الصين يموت ساخنة الصانع والمورد والمصنع

في تقدم كبير في صناعة البناء والتشييد، تعمل حلول تكنولوجيا المواد المركبة على تحويل قطاع أسطح الأسطح، مما يعد بتعزيز المتانة والاستدامة والكفاءة. ويمثل هذا النهج الرائد حقبة جديدة في صناعة الأسقف، حيث يقدم العديد من الفوائد مقارنة بالمواد التقليدية ويعيد تشكيل مستقبل تشييد المباني.

تم الانتهاء من جسر Dongshuimen في تشونغتشينغ في عام 2014، وتم توفير سطح الجسر الأكثر تقدمًا المصنوع من الألياف الزجاجية بواسطة شركة Spare. يعتمد سطح الجسر تقنية الشبكة المجوفة المبتكرة من شركة Spare، والتي تتمتع بمزايا رائعة. لا يضمن حل الألياف الزجاجية المتقدم هذا متانة ممتازة فحسب، بل يبسط أيضًا عملية البناء. نظرًا لاستخدام مادة الألياف الزجاجية الخاصة بشركة Spare، يمكن دمج سطح الجسر بسلاسة ويمكن وضع الأسفلت مباشرة بعد التثبيت، مما يقلل بشكل كبير من وقت البناء والتكلفة.

في السنوات الأخيرة، شهد تطبيق مقاطع البوليمر المقوى بالألياف (FRP) ارتفاعًا كبيرًا في صناعة البناء والتشييد، مدفوعًا بالحاجة إلى مواد توفر قوة فائقة ومتانة وتعدد الاستخدامات. مع استمرار تطور قطاع البناء، يتجه المهندسون المعماريون والمهندسون بشكل متزايد إلى مقاطع FRP النثرية لمجموعة واسعة من التطبيقات، بدءًا من العناصر الهيكلية في المباني الشاهقة وحتى المكونات في مشاريع البنية التحتية.

يسر شركة SPARE Composite أن تقدم أحدث ابتكاراتها في حلول الحوائط الاستنادية: نظام الحوائط الاستنادية المركب الإنشائي GRP. تم تصميم هذا النظام المتطور لتبسيط بناء الجدران الاستنادية، مما يجعلها أكثر فعالية من حيث التكلفة وصديقة للبيئة وممتعة من الناحية الجمالية. ومن خلال الجمع بين المظهر الطبيعي للخشب والخصائص المتقدمة لمركبات البوليمر المقوى بالألياف (FRP)، يقدم النظام حلاً أخف وزنًا وأكثر متانة من الجدران الاستنادية الخرسانية والفولاذية التقليدية.

غالبًا ما يتم تعزيز الخرسانة، وهي حجر الزاوية في البناء، بقضبان حديد التسليح لمكافحة هشاشتها وقوة الشد المحدودة. ومع ذلك، فإن حديد التسليح عرضة للتآكل، مما يؤدي إلى صيانة مكلفة وفشل هيكلي محتمل. أدخل حديد التسليح المصنوع من البوليمر المقوى بالألياف (FRP)، وهو بديل غير قابل للتآكل ومثالي للاستخدام على المدى الطويل في البيئات الصعبة مثل الجسور والجدران البحرية ومحطات الصرف الصحي. يوفر حديد التسليح FRP قوة شد أعلى (1.5 إلى 2 مرة من الفولاذ)، ومقاومة أفضل للتعب، وأخف وزنًا بشكل ملحوظ، مما يسهل النقل والتركيب.

في عصر حيث الكفاءة والمتانة لها أهمية قصوى، ظهرت الحزم I باعتبارها حجر الزاوية في التطبيقات الهيكلية المختلفة، وخاصة في مقطورات الشاحنات المبردة، والأعمدة، والدعامات الأفقية، وعوارض الجسور. تتبنى الشركات في قطاعات النقل والتشييد بشكل متزايد الحزم I لقوتها وتعدد استخداماتها التي لا مثيل لها، مما يضع معايير جديدة في تصميم البنية التحتية والخدمات اللوجستية.